在再沒法把成本轉移的狀況下，港商要交稅、治理環保、加工資，但外國定單的價錢卻是愈來愈低，港商怎辦呢？
外資大企業，包括日資本田，以至台資富士康等，它們規模龐大、資金雄厚，當然可以提升自動化的水平，以替代勞動力。由於它們是大批量生產，自動化頗為適合。事實上，問題是中國對勞動力保障不足，例如本田等大企業根本不應壓抑工人工資，來謀取不合理的額外利潤。汽車組裝已經高度自動化，汽車產業工人的工資本應特別優厚。
相對來說，港商企業要自動化，可能便不是出路。港商市場需求是勞動密集產品，近年趨勢愈來愈是小批量、多品牌的定單，金融海嘯後定單更變為急單，批量小、次數多，港商用自動化機器便不易小批量生產。自動化設備成本貴，使用效率不高，可以構成大虧損。
當然，港商可學意大利小企業的高技術、高質量生產，但不僅技術要求高，設備供應商的支持也要強，在生產組織、經營管理方法上大不相同，對企業主的技術、市場能力要求頗高，港商怎樣轉型？另一出路是與WalMart等美國零售商談判，不要每季減加工費，可惜港商分散，各自為政，各自猜忌，不像台商；也缺設計研發的競爭優勢，不可能有實力與美商等談判。至於內銷，則是另一套經營方法，港商難以轉移。
產業有生有死，企業也有生有死，或許這一兩年是港商企業大量被淘汰的時候。