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自動混凝土磚測試 減少干預保障安全

自動混凝土磚測試系統的運作情況。 自動混凝土磚測試系統的運作情況。
自動混凝土磚測試系統的運作情況。
土力工程處與內地合研 耗資970萬
在港珠澳大橋香港工程項目中,早前有嘉科工程顧問有限公司的職員於「混凝土磚壓力測試」記錄上因造假而被定罪。土力工程處在上月底介紹全球首套由處方與內地合作研製的「自動混凝土磚測試系統」。土力工程處處長張偉文表示,每年單單是政府工務工程的測試量已超過20萬次,而去年更超過28萬次測試。張又表示,「自動混凝土磚測試系統」所需費用約970萬元,每年維修費約50萬元;現在有關自動化系統可應付到兩成的測試量,而未來或可令近一半混凝土磚測試,由人手轉為自動化。
未來擬半數測試自動化
土力工程處指,處方希望以自動化測試,取代過往需要人手處理的步驟,包括文書記錄,從而減低記錄出錯及人手操作時發生意外的風險,大幅提升工務試驗所的效率、可靠性及安全性,同時更有效運用人力資源,提升試驗服務的質素。張亦指,有關系統已在今年開始運作。此外,張指出,雖然每件磚約2公斤,但是人手搬運始終不利職業安全健康。而張更慨嘆指,本來可快些使用此系統,但因疫情而延誤一年多。
處方續指,系統利用電腦控制整個測試程序,工作人員首先將混凝土磚放入特製的樣本架中,系統會控制自動起重臂將混凝土磚放入護養水缸中存放。處方又表示,4個護養水缸能提供約12,000個樣本儲存空間,系統以裝設有伺服電機的起重臂,進行準確的定位控制,並應用無線射頻識別技術,去存取指定的樣本架。處方補充,在指定測試的日子及時間到來時,系統的起重臂會自動從護養水缸抽取混凝土磚,並送到自動吹風機,風乾混凝土磚的表面。然後,系統的起重臂會自動從護養水缸抽取混凝土磚,在軌道上移動的六軸機械臂,把混凝土磚送到不同的儀器進行量度及測試。
港珠澳橋記錄曾揭造假
被問及「自動混凝土磚測試系統」的應用,與近年在港珠澳大橋香港工程項目「混凝土磚壓力測試」記錄造假而被定罪一事上有否關連,土力工程處回覆本報查詢時表示,署方預期未來數年,檢測建築物料的需求將會隨着政府工務工程總量而增加。為應對人手不足的挑戰,及實現政府透過創新科技提供優質公共服務的願景,土力工程處帶頭於建築物料測試中應用自動化技術,包括將混凝土磚測試和鋼筋測試自動化,以提升試驗服務的質素及應付龐大的測試量、減少人為操作及提高測試的可靠性。除此之外,自動化測試亦可顯著減少體力處理操作,顯著提高工作人員的職業安全和健康。同時,以自動系統取代人手進行整個物料測試程序,可以消除人為干預和減低錯誤的機會,避免違規事件的發生。
混凝土磚最後不可以濕水,要等待機器吹乾。(袁志豪攝)混凝土磚最後不可以濕水,要等待機器吹乾。(袁志豪攝)
混凝土磚最後不可以濕水,要等待機器吹乾。(袁志豪攝)
張偉文手持混凝土磚和鋼筋,讓人了解自動化系統的運作模式。張偉文手持混凝土磚和鋼筋,讓人了解自動化系統的運作模式。
張偉文手持混凝土磚和鋼筋,讓人了解自動化系統的運作模式。
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