產經

便利妥引入AI系統生產口罩 助慳成本

便利妥應用新系統後,有助工人更容易及快捷拿走有瑕疵的口罩。 便利妥應用新系統後,有助工人更容易及快捷拿走有瑕疵的口罩。
便利妥應用新系統後,有助工人更容易及快捷拿走有瑕疵的口罩。
隨着人工智能(AI)發展成熟,愈來愈多技術能應用在產業上。恒安國際(01044)旗下便利妥與本港人工智能設計研究所(AiDLab)合作,利用後者的AI紡織檢測系統AiTIS檢測口罩。便利妥營運公司恒維利經理彭譯民表示,公司於2021年開始應用該系統,當時口罩、原材料價格高昂,以每分鐘生產500個口罩計,應用有關系統後,耗損率下降5至10%,每月可節省約10萬元成本。
透過AiTIS找出瑕疵
他提到,口罩是自動化生產,再依賴人手逐片檢查口罩成品哪裏有瑕疵,平均每片口罩需時3秒,未能完全發揮廠房的最高產能,加上當時嚴格的防疫政策,一旦其中一名員工確診,其他同事也需要接受隔離,故希望透過科技,壓縮檢查時間,並減少人為出錯,從而提升效率及確保質素。
AiTIS系統利用圖像處理、機器學習等多個技術,實時拍攝生產過程,能即時找出紡織品的瑕疵。便利妥在生產線上加裝鏡頭及光源,基於口罩原材料是不織布,亦屬紡織品一類,應用系統後,有助工人更容易及快捷拿走有瑕疵的口罩,準確率達99%。彭氏透露,未來有意將有關系統應用在集團海外生產品,並進一步拓展應用類別,例如尿片、衞生巾等衞生用品。
冀技術應用醫療用品
AiDLab行政總裁黃偉強提到,當初研發系統時,單純利用AI找到布料的瑕疵,從沒想過可以應用在口罩或衞生用品生產,形容與便利妥合作是多方「巧合」,期望能將技術帶到更多與紡織相關的行業,包括醫療用品。
坊間一直憂慮AI可取代人類工作,但彭譯民大派「定心丸」,應用AI不代表公司會裁員,香港招聘困難,加上生產工序多重複性工作,利用科技能有效釋放人力資源。另外,AI算法也有助精準地估算材料,減省不必要的庫存或耗損。
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