【本報綜合報道】開發新車過程相當漫長,研發的車款須接受無數次測試,搜集物理數據,找出問題加以糾正後才能面世,令開發成本居高不下。日本有汽車開發商研發了一款汽車模擬測試系統,讓新車開發時可借助電腦模擬技術,測試各組件之間的配合程度,藉此作出調整,令車輛的性能達致最佳狀態,縮短開發新車所需的時間及金錢。
傳統上開發新車時,車商需製成模型車以便進行各種物理測試,從而得知研發中汽車在性能及安全上的表現,但這種研究方式相當費時失事。由日本Saginomiya公司開發,專為開發汽車而設計的汽車檢測模擬系統,就能在電腦模擬過程中推算出實際駕駛時產生的物理數據。該系統分為兩部分,包括駕駛模擬器及震動測試系統,取得的數據可助汽車設計師改良設計,有助減低開發所需時間和成本。
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