世界知名的豪華汽車品牌賓利（Bentley）汽車，每一輛車都猶如工藝品，任何細節也經過精心雕琢，重質不重量。儘管市場對Bentley的需求持續增加，但廠方仍堅持不大量生產，只是一個真皮軚環，工匠便要花上5小時來縫製。早前到英國克魯（Crewe）參觀了Bentley的生產線，看到工匠們的心機和認真態度，花數百萬元買它回家，也是物有所值。
自Volkswagen集團入主Bentley後，Bentley位於克魯的大本營變得更具規模。不過，工場內沒有密密麻麻的機械臂，資深工匠才是廠方的重要資產，大部分工序均以人手方式進行生產，製造一部Mulsanne便要花上9星期，名副其實的慢工出細貨。一般來說，Crewe廠房不對外開放，除了Bentley邀請的傳媒和嘉賓外，就只有訂購了新車的買家才可以到訪。身為準車主的你，不管公事多繁忙，有機會也值得一去！
Bentley可說是一件流動藝術品，無論設計、用料也相當講究，車內木飾以原木刨出來，胡桃木、櫻桃木等都是常用的木材，經多次打磨及塗上光油後才會使用。由於木飾沒有經過人工漂染，車上見到的都是原木顏色，每部賓利也是獨一無二。此外，飾板的左右木料，更採用了相同樹幹切割出來的木板製成，使紋理接近完全對稱。廠方指，有些用家坐了Bentley多年都沒有留意到這一點，到參觀過生產線後才知道有這回事。
皮革用料也是一等一，所用的牛皮經過嚴格篩選。據了解，為了選取較少疤痕的牛皮，一般都會在山區牧場揀選，原因是品質較長期困於牛棚的牛隻理想，而一部Mulsanne的皮革，便需用上17隻牛。縫製皮革均由資深工匠負責，只是一個真皮軚環便要用上5小時來完成。現場所見，工匠縫製軚環時，毋須靠儀器來協助定位，但每針的距離皆一致，秘訣很簡單，只要利用一支餐叉在皮革上施壓，便可做出4個定位孔，果然有計！
撰文：鄭浩文
相片：由Bentley提供