香港工業4.0升級轉型

全球產值年增長率27%

「再工業化」浪潮襲全球，製造業勢邁向全面升級下，智能工廠的全球產值由現時到二○二○年時將達2,700億美元，年複合增長率27.3%。

思科系統（香港）香港及澳門總經理何偉國表示，智能工廠的概念把整個生產流程、運作模式串聯一起，藉以提高生產力、減省成本：「現在企業的營運模式改變了，創造出很多新的商機。以往工廠生產一件產品，交到客戶手中就功成身退，之後倘產品遇到問題，客戶才會回來找商家。而現在，更多商家會思考如何由提供產品的角色，變為提供服務，其中一項是產品離開生產線之後，產品仍然會與工廠保持聯繫，並產生一些高增值的服務。」

他指，由於客戶的體驗改變，需要的員工亦會有別：「可能員工以往專注生產手上的產品，到現在更需要高增值的人才，懂得如何設計更符合客戶需求的產品，並提供更個人化的服務。」

何偉國以一間生產機械人的公司FANUC為例子，指他們為公司客戶提供的機械人，是期望做到零停機時間（Zero Downtime），即用家不會遇到任何工作停頓：「如何做到呢？就是在生產這些機械人時，同時加入感應器，做到預測維護。當機械人付運到公司客戶後，機械人仍會與FANUC保持聯繫，當預知到本身機件將出現問題，就會自行提早通知FANUC解決，避免出現死機。再者，當不斷有數據傳輸回廠商作分析，當生產新一批產品時，會愈來愈符合市場需要。」

港人有優勢 起步良機

他指，這樣客戶有新的體驗，不用煩着常常找生產商，並節省很多金錢：「因為每一次的停機（Downtime），成本可能以過百萬美元（逾780萬港元）計，因停頓後再恢復生產，又或停機令生產延誤帶來的賠償損失可以很龐大。」

誠然，部分外國企業在發展智能工廠上漸見成績，香港業界則仍然處於轉型至智能生產的階段中。何偉國指，香港現在起步做轉型仍是良好時機，港人在高增值服務、創意等範疇仍有優勝地方。很多行業都可以嘗試轉變思維模式和生意模式，與客戶建立更長遠的關係。

他總結：「當然，公司轉型、生產營運模式轉變，要面對聘請和培訓人才的挑戰，但這不代表中小型公司一定做不到，他們可以更快地適應市場，亦可選擇與大公司一起合作，關鍵是管理層的想法。」

一五年調查發現，只有25%公司採取措施應對數碼革新，但令人擔憂的是，預期數碼革新在未來五年，會取代40%現有企業，涉及12個行業。因此，企業與其坐以待斃，不如思考如何轉型，避免被市場淘汰。